Компания Anyang General International Co., Ltd (AGICO) специализируется на производстве и поставке железнодорожной продукции, включая рельсовые накладки, системы железнодорожного крепежа и сопутствующие крепежные детали для строительства железных дорог. Обладая богатой историей в производстве надежных железнодорожных крепежей с 1958 года, компания AGICO превратилась в государственного и наиболее конкурентоспособного поставщика комплектующих для железных дорог в Китае, в частности, с крупнейшим ежедневным объемом производства рельсовых клемм и рельсовых стыков: 100 000 штук рельсовых клемм и 100 МТС рельсовых стыков.

Компания AGICO располагает производственным заводом площадью более 60 000 кв.м, включая 30 000 кв.м производственных цехов и 10 000 кв.м складских помещений. Для различных видов продукции доступны 10 производственных цехов, таких как сталелитейный цех; цех рельсовых стыков; цех изготовления габаритных балок; цех рельсовых клемм; цех рельсовых костылей и болтов; литейный цех для производства подкладных пластин, рельсовых якорей и опор; цех изготовления рельсовых подкладок; цех производства болтов для крепления шпал; цех по антикоррозионной обработке и ремонтный цех. 3 сервисные системы по снабжению, транспортировке и управлению складом, а также 5 функциональных отделов, включая отдел контроля качества, отдел производства и технологии, операционный отдел, финансовый отдел и административный офис, образуют профессиональную и упорядоченную структуру компании. У нас работает около 500 сотрудников, в том числе 92 инженера и эксперта. В прошлом году, инвестировав 10 000 000 долларов, мы модернизировали наши испытательные и инспекционные устройства для более точного и современного обеспечения качества продукции.

• Сталелитейный цех: Мы вложили 4 000 000 долларов в 2006 году и построили полностью автоматизированную производственную линию из 450 самых современных в Китае литейных машин. Ежегодная производственная мощность достигает 200 000 МТС.
• Цех рельсовых стыков: Мы сами разливаем конструкционную сталь для рельсовых стыков, чтобы экономить затраты и контролировать качество. Команда по контролю качества круглосуточно дежурит в цехе в процессе закалки и отпуска, чтобы гарантировать, что произведенные рельсовые стыки соответствуют стандартным требованиям и чтобы избежать любых опасностей при прохождении поезда по рельсам с нашей продукцией. Ежедневно может быть произведено до 100 МТС готовой продукции.
• Цех рельсовых клемм: В 2008 году наша технология была усовершенствована и оснащена самыми современными линиями производства рельсовых клемм, начиная от резки материала, нагрева средней частоты, трехкратной прокатки, закалки, отпуска, инспекции и упаковки, чтобы уменьшить трудозатраты, увеличить эффективность работы и, что более важно, улучшить качество продукции, но снизить затраты. Ежедневно может быть произведено до 100 000 штук рельсовых клемм.
• Литейный цех: В 2010 году было вложено 5 000 000 долларов для построения самой современной линии литейного производства полностью автоматического типа с более совершенной обработкой для точных размеров продукта в лучших условиях с меньшим количеством пыли и шума. Основными литыми изделиями являются подкладные пластины, рельсовые анкеры, закладные анкеры и т.д. Ежегодная производственная мощность составляет более 60 миллионов тонн.